江蘇鍛件廠(chǎng)家廠(chǎng)家
發(fā)布時(shí)間：2022-02-02 00:13:35
江蘇鍛件廠(chǎng)家廠(chǎng)家
工件冷卻時(shí)，表層冷卻速度快于心部，表層要收縮，心部溫度高阻止收縮，對表層產(chǎn)生拉應力，心部則產(chǎn)生壓應力，當冷卻到溫度時(shí)，表層巳經(jīng)冷硬收縮，而心部由于繼續冷卻要發(fā)生收縮，此時(shí)表層受到壓應力，而心部則受拉應力，在冷卻結束后此應力仍存在于鍛件內部，稱(chēng)為殘留應力。2.相變應力鍛件熱處理過(guò)程中發(fā)生組織轉變時(shí)，由于不同組織的質(zhì)量體積不同，因此鍛件發(fā)生質(zhì)量體積變化。由于鍛件表面和心部存在溫度差，因此表面與心部組織轉變不及時(shí)，這樣內外質(zhì)量體積變化不同就會(huì )產(chǎn)生內應力。這種由于組織轉變的不同時(shí)性所引起的內應力，稱(chēng)為相變應力。
江蘇鍛件廠(chǎng)家廠(chǎng)家
缺陷與對策：淬火裂紋與回火脆X 許多對力學(xué)X能與表面硬度要求高的大鍛件，鍛后要經(jīng)粗加 工，再進(jìn)行調質(zhì)熱處理或表面淬火。在熱處理時(shí)，由于溫度變化，將產(chǎn)生很大的溫度應力。由于相變還產(chǎn)生組織應力，和鍛件存在的殘余應力疊加，合成的拉應力值如果過(guò)材料的拉度，并且?有塑X變形松弛，將產(chǎn)生形式的開(kāi)裂和裂紋。例如縱向、橫向、表面和裂紋，表面和表層剝離等。由于大鍛件截面尺寸大，加熱、冷卻時(shí)溫度分布不均勻，相變過(guò)程復雜，殘余應力大，而且不同地存在著(zhù)宏觀(guān)和微觀(guān)缺陷，塑X差，韌X低，這加劇裂紋萌生與擴展的過(guò)程，往往形成即時(shí)的或延時(shí)的開(kāi)裂破壞，至炸裂與自然置裂等，重大經(jīng)濟損失。
江蘇鍛件廠(chǎng)家廠(chǎng)家
鍛件熱處理過(guò)程中發(fā)生組織轉變時(shí)，由于不同組織的質(zhì)量體積不同，因此鍛件發(fā)生質(zhì)量體積變化。由于鍛件表面和心部存在溫度差，因此表面與心部組織轉變不及時(shí)，這樣內外質(zhì)量體積變化不同就會(huì )產(chǎn)生內應力。這種由于組織轉變的不同時(shí)性所引起的內應力，稱(chēng)為相變應力。鋼中各基本組織的質(zhì)量體積，是按奧氏體、珠光體、索氏體、屈氏體、下貝氏體，回火馬氏體及馬氏體的順序，依次增大。例如，鍛件淬火快冷時(shí)，由于表層先冷至他點(diǎn)，所以表層由奧氏體轉變?yōu)轳R氏體，體積脹大，但是心部仍處于奧氏體狀態(tài)，阻止表層的脹大，因此鍛件心部受到拉應力，表層受到壓應力
江蘇鍛件廠(chǎng)家廠(chǎng)家
當繼續冷卻時(shí)，表層溫度降低，脹大，而心部由于轉變?yōu)轳R氏體，體積要繼續脹大，因此，將受到表層阻止，于是心部受到壓應力，表層受到拉應力。在冷卻結朿后，此應力仍然存在于鍛件內部，成為殘留應力。因此，在淬火冷卻過(guò)程中，熱應力與相變應力的變化是相反的，終殘留在鍛件內部的兩種應力也是相反的。熱應力和相變應力的合成應力，稱(chēng)為淬火內應力。當這種殘留在鍛件內部的內應力超過(guò)鋼的屈服點(diǎn)時(shí)，會(huì )使工件產(chǎn)生塑性變形，就造成鍛件的畸變。