在當今使用的鍛壓件中，如果溫度控制不好或生產(chǎn)過(guò)程中的粗心會(huì )造成一系列缺陷，這將大大降低鍛壓件的質(zhì)量，為了消除鍛壓件中的這一缺陷，須用先改善金屬零件，以免在整個(gè)鍛造過(guò)程中鋼零件敏感的工作壓力，它可以增加金屬材料的相對密度，不使其越來(lái)越少的光滑細密，而且 使它成為高鋁合金，在合金鋼中滲碳時(shí)，身形破碎。鍛件制造

其次，改善鑄鋼件的外觀(guān)規定和規格，使其與零件接近。 這不降低了金屬復合材料的成本，而且縮短了激光切割時(shí)間。 它可以進(jìn)一步提高非常鍛造的鍛壓件和成型件的生產(chǎn)效率。 這個(gè)速度遠過(guò)了鉆井生產(chǎn)和的速度。 鍛壓機的鍛壓件具有很強的適應性，不可以進(jìn)行簡(jiǎn)單的生產(chǎn)，還可以生產(chǎn)形狀相對復雜的零件。 因此，在整個(gè)制造過(guò)程中，不需要或需要少量的鉆孔或求解。

鍛造技術(shù)得到適度提高后，產(chǎn)品質(zhì)量得到了提高，小鍛造缺陷率大大降低。 因此，作為多種工業(yè)設備，鍛壓件可以發(fā)揮更強的作用。

對于巴爾等特殊工具，在鍛造過(guò)程中會(huì )影響到鍛造材料的表面，并對鍛造材料應用擴展的熱處理方法，以消除鍛壓件內部和外部結構變化的不同時(shí)間特性。 鍛造材料，減少焊接應力和結構性地應力，并確保更合理鑄鋼材料的特性和使用壽命，對鍛造材料的鍛造機械具有很強的適應性。