特鋼鍛造廠(chǎng)的鍛件冷卻應根據鍛件材料、鍛件形狀和大小以及采用的加熱方式和淬硬深度等因素綜合考慮確定。冷卻和流水式冷卻等快速冷卻方法，具有方便和經(jīng)濟效果好等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛采用。常用的冷卻方法，形狀簡(jiǎn)單的低合金鋼、碳鋼鍛件，通常采用噴水冷卻；一些高合金冷軋輥等，雖然是采用9Cr2Mo等高合金鋼，但為了得到高硬度深層硬化層，也常采用噴水或流水冷卻。鍛件廠(chǎng)家

合金鋼鍛件，或形狀復雜的碳鋼鍛件，可采用乳化液淬火介質(zhì)，也可采用聚乙烯醇水溶液等進(jìn)行冷卻。形狀復雜的高合金鋼鍛件采有浸油冷卻或壓縮空氣。

聚乙烯醇水溶液在大型鍛件感應淬火應用很廣泛。在淬火機床旁設一水液池，將百分比混合好的聚乙烯醇水溶液存放在池內，用一水泵打出來(lái)作淬火用，淬火流下來(lái)的溶液回流到池內，但須要經(jīng)過(guò)濾后入池，在冬天，溶液池內可加熱器控制溶液溫度在15-25℃之間。

為了減少變形，對于大型鍛件可進(jìn)行埋油感應加熱淬火，目前已成功地在大型齒輪和大型齒輪軸上采用埋油中頻淬火，即將鍛件和感應器一起置于油中進(jìn)行感應加熱，待加熱到溫度后關(guān)閉電源周?chē)挠途吐褡″懠芸炖鋮s。

測量鍛件幾何形狀與尺寸的工具主要用鋼尺、卡鉗、游標卡尺、深度尺、角尺等；對形狀特殊或較復雜的鍛件可用樣板或專(zhuān)用儀器來(lái)檢測。

一般鍛件檢查有鍛件長(cháng)、寬、高尺寸和直徑的檢查。主要用卡鉗、卡尺。鍛件內孔的檢查。無(wú)斜度用卡尺、卡鉗、有斜度用塞規。

鍛件特殊面的檢查。如葉片型面尺寸可用型面樣板、電感量?jì)x、光學(xué)投影儀檢查。鍛件錯移量的檢查。對形狀復雜的鍛件，可用劃線(xiàn)方法分別劃出鍛件上、下模的中心線(xiàn)，若兩個(gè)中心線(xiàn)重合說(shuō)明鍛件無(wú)錯移；若不重合，兩中心線(xiàn)錯開(kāi)的間距就是鍛件的錯移量。形狀簡(jiǎn)單的鍛件可以憑經(jīng)驗用眼或借助于簡(jiǎn)單的工具觀(guān)察其錯移量是否在允許范圍內，也可用樣板檢查。

鍛件彎曲度的檢查。通常把鍛件放在平臺上滾動(dòng)或用兩個(gè)支點(diǎn)把鍛件支起而旋轉鍛件，用千分表或劃線(xiàn)盤(pán)測量其彎曲的數值。鍛件翹曲度的檢查，就是檢查鍛件兩平面是否在同一平面上或保持平行。通常將鍛件放在平臺上，用手按住鍛件的某部分，當鍛件另一平面部分與平臺平面產(chǎn)生間隙時(shí)，用塞尺測量因翹曲所引起的間隙大小，或用百分表放在鍛件上檢查翹曲的擺動(dòng)量。